Bleekpoederfabriek

1. Introductie van bleekpoeder

Bleekpoeder is een veelgebruikt chemisch desinfectie- en bleekmiddel, voornamelijk samengesteld uit calciumhypochloriet (Ca(ClO)₂), soms ook natriumhypochloriet (NaClO).

Eigenschappen:

A. Oxidatie: Bleekpoeder heeft sterke oxidatie-eigenschappen en kan organische pigmenten vernietigen, waardoor stoffen vervagen.

B. Alkalisch: Calciumhypochloriet vormt een alkalische oplossing wanneer het in water wordt opgelost.

C. Instabiel: vatbaar voor ontbinding onder licht en hoge temperaturen, waarbij calciumchloride en zuurstof worden geproduceerd.

D. Corrosiviteit: Het heeft een bepaald corrosief effect op metalen en stoffen.

e. Toxiciteit: Hypochloriet heeft een bepaalde toxiciteit voor het menselijk lichaam en moet op de juiste manier worden behandeld.

Gebruik:

a.Desinfectie: gebruikt voor het desinfecteren van drinkwater, zwembadwater, ziekenhuizen en thuisomgevingen.

b.Bleekmiddel: Gebruikt in de textielindustrie om natuurlijke vezels zoals katoen en linnen te bleken.

c.Reinigingsmiddel: gebruikt voor het reinigen en verwijderen van vuil, vooral voor moeilijk te verwijderen vlekken.

d.Pulpbleken: Gebruikt in de papierindustrie om pulp te bleken.

e. Afvalwaterbehandeling: gebruikt voor industriële en stedelijke afvalwaterzuivering om organisch materiaal en kleurkwaliteit te verwijderen.

f.Landbouw: Gebruikt voor bodemdesinfectie en bestrijding van bepaalde plantenziekten.

g.Voedingsindustrie: gebruikt als ontsmettingsmiddel bij bepaalde voedselverwerkingsprocessen.

h.Medisch: gebruikt voor desinfectie van medische apparaten en apparatuur

2. Korte procesintroductie van bleekpoederfabriek

Het calciumhypochlorietproces en het natriumhypochlorietproces zijn twee verschillende productieprocessen voor bleekpoeder.

Calciumhypochlorietproces:

2Ca(OH)₂ + 2Cl₂ → CaCl₂ + Ca(ClO)₂ + 2H₂O

Gebruik ongebluste kalk en laat het reageren met water om gehydrateerde kalk te produceren. Gehydrateerde kalk een tijdje laten rijpen om de zuiverheid en reactiviteit ervan te verbeteren. Chloor (Cl₂) wordt toegevoegd aan gehydrateerde kalklotion voor een chloreringsreactie om calciumhypochloriet (Ca(ClO)₂) en calciumchloride te genereren. Scheid het vaste calciumhypochloriet dat door de reactie wordt gegenereerd, van de vloeistof door middel van methoden zoals filtratie of centrifugatie. Droog de afgescheiden vaste calciumhypochloriet om het vochtgehalte te verminderen en opslag en transport te vergemakkelijken.

Natriumhypochlorietproces:

Ca(OH)₂ + 2NaOH + 2Cl₂ → Ca(OCl)₂ + 2NaCl + 2H₂O

Ten eerste, om gehydrateerde kalk te bereiden. Om een ​​bepaalde hoeveelheid moedervloeistof, bijtende soda, aan reactor nr. 1 toe te voegen en vervolgens chloorgas vrij te laten, controleert u de reactietemperatuur. Nadat de reactie is voltooid, scheidt u het vaste zout en de vloeistof en komt de vloeistof in de bezinktank.

Om een ​​bepaalde hoeveelheid moedervloeistof en gehydrateerde kalk aan reactor nr. 2 toe te voegen, moet u de reactortemperatuur behouden en chloorgas vrijgeven. Nadat de reactie is voltooid, scheidt u de vloeistof (bleekvloeistof) en de vaste stof en het vuil, na menging met de vloeistof die vanuit de bezinktank naar reactor nr. 3 gaat. Controleer de reactortemperatuur en laat chloorgas vrij. Nadat de reactie is voltooid, scheidt u de vaste stof en de vloeistof. De vaste stof wordt overgebracht naar de flitsdroger, gaat vervolgens naar de breekmachine en schudt het gaas, het gekwalificeerde product wordt verpakt en de ongekwalificeerde terugkeer naar het granulatieproces. De vloeistof gaat naar de moedervloeistofpool.

3.Wat we kunnen doen in het bleekpoederproject

• Haalbaarheidsstudie
• Technisch advies
• Ontwerp en engineering van bleekpoederfabrieken
• Proceskennis en technologielicenties
• EPC/turn-key
• Levering van een complete set apparatuur
• Technische constructie
• Inbedrijfstellingsdiensten
• Bedienings- en onderhoudsdiensten